任何长沙有机废气处理设备都有可能产生起火爆破的风险，环保设备产生爆破情况主要有一下原因：

　　1.高温高热；

　　2.有明火；

　　3.产生静电且静电火花放电能量超越可燃性混合物最小点燃能；

　　4.有机废气浓度高于爆破下线。

　　有机废气处理设备运用中应留意以下事项：

　　（1）废气管理设备和管道假如运用的原料为易产生静电的塑料，而且在直角和三通处更易产生静电，应做好防静电措施，主张运用绝缘资料、防静电资料。管道在设计设备时需考虑有必定的斜度，方便积液排出，防止积液残留混合物过多引起二次爆破，有条件的应定期清理管道。在各车间废气支管上加装阻火器，以防事端状态下的火灾延伸。废气处理管道应优先选用不锈钢资料，以便更好的消除废气管理设备管道的静电；

　　（2）废气处理设备厂家都要运用风机，应留意平时的维护保养，根绝失油脱焊，防止金属摩擦产生高热、火花现象；

　　（3）PP资料为易燃资料，用PP原料做的喷淋塔能用潜水泵的尽量用潜水型污水泵，或许用离心泵。电机尽量离塔体远，用液下泵的泵体假如被异物卡住会导致电机发热，假如电路有问题，开关假如不跳的话会导致电机起火，从而引起PP喷淋塔起火。因而要根绝电路老化短路现象；

　　（4）UV光氧催化适用于低浓度废气，起火原因主要是废气在管道内集聚导致废气浓度高。通电后因线路电器问题，产生火花导致起火爆破，因而开光氧设备前应提早10分钟开风机，待管道内废气浓度下降后再开光氧设备，防止产生火灾现象；

　　（5）等离子起火爆破大都因电场短路产生电火花，高压产生的电弧等引爆废气，因而等离子合适处理低浓度废气。且设备每个月应将等离子设备第一级电极组件抽出来全面清洗一次，每三个月至半年（最长年限是半年）视情况将等离子设备所有电极抽出全面清洗一次；

　　（6）RTO催化焚烧爆破的原因主要是进气浓度和进气量高于设计上线，导致焚烧室温度短时内急剧上升，高温尾气与高浓度有机废气混合会导致RTO排放口爆破，假如进气口未设备阻火器，会导致进气管道着火；

　　（7）运用活性炭吸附工艺或许活性炭吸附脱附催化焚烧工艺的，应控制活性炭箱温度，防止引起活性炭自燃现象。吸附脱附催化焚烧工艺应配备氮气维护功能；

　　（8）蓄热式催化焚烧起火爆破的原因主要是废气浓度过高，有机废气浓度应控制在爆破极限的25%以下，设备灵敏度牢靠的温度、浓度测量设备，并设备野风阀补冷风机。防止有机废气在催化床焚烧时火焰延伸，应在废气进入登录入口前设备阻火器。登录入口焚烧前需用空气将风道焚烧室等吹扫洁净以消除可能积累在这些部位的可燃气体，防止焚烧时产生起火爆破。设备中如有积存污油、凝液等可燃物质，设备加热时会气化成可燃可爆气体，因而焚烧前应将这些物质清除洁净，且焚烧时应以火等气，不能以气等火。